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防腐钢管增强ERW、UOE等管道的抗腐蚀性,延长管道的使用寿命,一直是管道设计者、建设者所关注的课题,经过世界上近60多年管道防腐的历史发展,其理论和技术已基本趋于成熟和稳定。有些管道已要求钢管内壁也做防腐或防锈处理,如西气东输主干管φ1016mm,X70即内壁做防锈处理。
(1)评价外防腐层的效能的基本出发点
钢管的表面条件被称为环境,这个环境可以通过钢管的防腐层与四周土壤绝缘,使管子表面条件不同于四周土壤。因此管子的防腐蚀层是防止土壤侵蚀的重要屏障”。这就是评价外防腐层效能的基本出发点。英国乔顿公司论述了管道涂层系统的发展来源于两个不同的观点:欧洲的观点是使之能够抵御湿气,防止腐蚀,这就是“屏障”的观点。由这个观点产生了“PE”法保护层。而北美的观点是使之能够抗氧化性、抗化学腐蚀性和耐阴性剥离性能以防止腐蚀,这就是“粘结”的观点。由这个观点,产生了“FBE”法保护层。
(2)防腐钢管外防腐层的基本功能
防腐钢管的直径可分为外径、内径、公称直径。管材为防腐螺旋钢管的管子的外径用字母D来表示,其后附加外直径的尺寸和壁厚,例如外径为108的防腐螺旋钢管,壁厚为5MM,用D108*5表示,塑料管也用外径表示,如De63,其他如钢筋混凝土管、铸铁管、镀锌管等采用DN表示,在设计图纸中一般采用公称直径来表示,公称直径是为了设计制造和维修的方便人为地规定的一种标准,也较公称通径,是管子(或者管件)的规格名称。
有两个方面:一是使ERW钢管管道表面免遭土壤介质的电化学腐蚀、细菌腐蚀的基本物理保护,二是抵御土壤介质的移动蠕变应力、静应力与擦伤力等基本机械保护的方法和结构。当前国外另一种趋势是将上述两种观点即“屏障”与“粘结”合二为一,发展为一种新观点,即将欧洲的“PE”屏障保护层法与北美的“FBE”保护层法结合起来,发展成为综合型的“3PE”法保护层。这种新观点、新工艺、新方法在我国已开始推广应用。